Solvent Recovery Plant. Turn-Key Contract. The package has been positively commissioned allowing client to recover up to 98% of solvent and to comply with emission limits.

Impianto di recupero dei solventi. Fornitura completa di ingegneria e componenti chiave. Il pacchetto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di recuperare fino al 98% del solvente e di rispettare i limiti di emissione.

Impianto di distillazione Dmf. Contratto chiavi in mano. Impianto a doppio effetto per consentire il risparmio di vapore durante il processo di distillazione. L'impianto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di recuperare fino al 98% del solvente DMF.

Unità di recupero dei vapori. Pacchetto montato su skid. Pacchetto montato su skid per rimuovere i COV e l'H2S provenienti dai serbatoi di stoccaggio del bitume. L'impianto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di rispettare le normative locali sulle emissioni.

Pacchetto abbattimento odori. Pacchetto di abbattimento degli odori per eliminare i cattivi odori provenienti dal trattamento delle acque reflue della raffineria. Il pacchetto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di rispettare le normative locali sulle emissioni.

Ossidatore termico rigenerativo - Impianti Pp e Pe. Contratto chiavi in mano. Ossidatore termico rigenerativo per il trattamento di rifiuti gassosi contenenti idrocarburi clorurati provenienti dalla bonifica del terreno di un complesso petrolchimico esistente.

Ossidatore termico di gas e liquidi di scarto. Contratto chiavi in mano. Ossidatore termico di gas e liquidi di scarto con caldaia a calore residuo e trattamento dei fumi per rispettare i limiti di emissione locali.

Ossidatore termico - Impianto di resine idrogenate. La sfida era la fornitura di questo ossidatore termico in zona ATEX con zero-waste gas ingresso. È stato fornito uno speciale bruciatore di gas di idrogenazione per ridurre il consumo di gas naturale.

Ossidatore termico rigenerativo - Impianti Pp e Pe. Ossidatore termico rigenerativo per il trattamento dei gas di scarico durante la produzione di polietilene nero carbone Certificato ATEX e dotato di filtro antipolvere per proteggere i letti ceramici da possibili intasamenti.

Ossidatore di gas acido - Impianto di trattamento del gas. Fornitura completa di ingegneria e componenti chiave. L'ossidatore termico è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di rispettare le normative locali sulle emissioni e di sostituire l'inceneritore di gas acidi esistente che non rispettava i limiti di emissione.

Trattamento dei gas di scarico. Contratto chiavi in mano. La sfida consisteva nel fornire questo trattamento dei gas di scarico durante la pandemia e la guerra in Ucraina senza alcun ritardo ed entro 10 mesi dall'aggiudicazione.

Postcombustore con trattamento dei gas di scarico. Fornitura completa di ingegneria e componenti chiave. La sfida era la fornitura di questo trattamento dei gas di scarico durante la pandemia COVID-19 senza alcun ritardo ed entro 6 mesi dall'aggiudicazione.

Desolforazione dei gas di scarico. L'impianto è stato costruito e messo in funzione in 8 mesi dall'aggiudicazione del PO, garantendo il rispetto dei limiti di emissione, in particolare per il monossido di carbonio e l'SOx, e consentendo al cliente di ottenere benefici dalla produzione di vapore.

Postcombustore con trattamento dei gas di scarico. Contratto chiavi in mano. La sfida era la fornitura di questo trattamento dei fumi durante la pandemia COVID-19 senza alcun ritardo ed entro 9 mesi dall'aggiudicazione.

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 8,0 e 16 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 50 t/h (44 MWt).

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 8,5 e 16 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 60 t/h (52 MWt) per ciascuna delle due linee.

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 11 e 15 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 60 t/h (52 MWt).

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 17 e 22 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 43 t/h (42 MWt) per ciascuna delle due linee.

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 17 e 23 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 41 t/h (36 MWt).

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 7,5 e 16 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 93 t/h (79 MWt).

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 20 e 27 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 30 t/h (27 MWt).

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 16,5 e 21 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 54 t/h (41 MWt).

Le notevoli difficoltà logistiche dovute alle particolari circostanze geografiche e ambientali hanno spinto il cliente a cercare una griglia che garantisse una straordinaria disponibilità e affidabilità, con esigenze di manutenzione notevolmente ridotte.

Grazie a questo impianto WtE costruito da TM.E., ogni anno vengono prodotti 140 milioni di KWh di elettricità grazie alla termovalorizzazione, soddisfacendo il fabbisogno di 55.000 abitazioni. 167.360.000 MJ vengono trasferiti alla rete di teleriscaldamento, fornendo energia a 3.000 abitazioni.

Silea, proprietaria dell'impianto, si è assunta la responsabilità metropolitana, assicurando che tutti i comuni della regione raggiungano i loro obiettivi ambientali e di gestione dei rifiuti.

La sfida consisteva nel costruire un impianto su una piccola isola dell'arcipelago delle Azzorre, nel mezzo dell'Oceano Atlantico, dove le difficoltà logistiche erano particolarmente pesanti.

Uno dei primi impianti di termovalorizzazione in Polonia dotato di una moderna tecnologia che consente di ottenere parametri di emissione significativamente inferiori e più favorevoli per l'ambiente rispetto agli standard accettabili.

L'impianto di termovalorizzazione è stato denominato EcoGenerator in quanto è un moderno impianto industriale che promuove lo sviluppo del sistema di gestione dei rifiuti a Stettino e nella regione, migliorando la qualità della vita dei residenti.

L'impianto garantisce la sicurezza energetica di Rzeszow producendo elettricità e calore con un processo di cogenerazione ad alta efficienza. L'energia e il calore prodotti sono utilizzati dai residenti e dalle istituzioni di Rzeszow.

Una delle più grandi linee WtE in Europa, che genera energia incenerendo 200.000 tonnellate di rifiuti domestici, industriali e ospedalieri non pericolosi.

Si tratta di un impianto di cogenerazione moderno e rispettoso dell'ambiente, con la più grande linea singola di Termovalorizzazione realizzata in Polonia, progettato per produrre 109 GWh di elettricità, con 509 TJ di cogenerazione di calore.

L'impianto che tratta 60.000 tonnellate di rifiuti solidi urbani all'anno è uno degli edifici più suggestivi della regione. Lo scopo del contratto di TME era la fornitura del nuovo forno e caldaia.

L'impianto è caratterizzato da un'elevata efficienza e affidabilità, che ha portato il cliente a decidere di realizzare una quarta linea, per la quale sono in corso i lavori di costruzione e TME ha l'onore di essere confermata ancora una volta come Leader della Joint venture del contraente.